Die Nuancen der Herstellung von hochwertigen Möbelleitern, machen Sie es selbst

Möbelschaffner - ein einfaches mechanisches Gerät, das dazu dient, Aktionen beim Bohren von Löchern zu beschleunigen und zu vereinfachen. Mit diesem Gerät können Sie technologische Löcher ohne vorab aufgebrachte Markierungen erstellen und dies mit perfekter Genauigkeit sowie präziser Steigung. Die Leuchte ist unverzichtbar bei der Montage von Möbelkonstruktionen, bei der Zimmerei. Für den Einsatz im Alltag und bei der Herstellung kleiner Stückzahlen ist es sehr einfach, einen Möbelleiter mit eigenen Händen herzustellen.

Was ist ihr Zweck?

Tatsächlich ist die Einspannvorrichtung für Möbel ein gewöhnliches Muster mit Löchern des gewünschten Durchmessers. Der Arbeitsteil der Vorrichtung ist ein rechteckiger Block aus festem Material mit Löchern, die entsprechend der erforderlichen Markierung angeordnet sind. Zur Vereinfachung kann es mit Einstell- und Verriegelungsmechanismen ausgestattet werden. Aufgrund der Einfachheit des Designs können Sie mit improvisierten Mitteln schnell Schablonen für Möbel mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Die Schablone liefert die gewünschte Richtung des Bohrers in einem Winkel von 90 Grad zur Oberfläche, wodurch die Möglichkeit von Abweichungen ausgeschlossen wird. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit schmalen Möbeln arbeiten, z. B. an den Enden von Wänden oder Türen. Ohne diese Vorrichtung ist es ziemlich schwierig, den gewünschten Winkel aufrechtzuerhalten, was zu einer Heirat führen kann, da selbst eine geringfügige Abweichung in Richtung des Montagelochs es unmöglich machen kann, einzelne Elemente zu einer einzigen Struktur zusammenzufügen.

Für den perfekten Sitz der Möbelelemente zueinander ist auch die Genauigkeit der Position der Löcher für Befestigungselemente von großer Bedeutung. Diejenigen, die Möbel mit ihren eigenen Händen herstellen, müssen häufig eine Reihe von identischen Löchern in einem bestimmten Abstand voneinander herstellen. Um die Arbeit zu erleichtern und zu beschleunigen, ist es einfacher, nicht jedes Mal ein Markup zu erstellen, sondern eine Vorlage anzuwenden.

Mit einem Dirigenten können Sie mit verschiedenen Möbelmaterialien arbeiten: Holz, Spanplatten, MDF.

Auswahl eines Modells für die Fertigung

Industrielle Leiter sind hochspezialisiert und universell. Vorlagen des ersten Typs werden verwendet, um bestimmte Vorgänge an Standardteilen durchzuführen. Universalgeräte eignen sich zum Arbeiten mit unterschiedlichen Materialien und Gegenständen unterschiedlicher Konfiguration.

Je nach Designmerkmalen und Funktionalität werden Leiter in die folgenden Typen unterteilt:

• Frachtbriefe - wenn sie verwendet werden, werden sie an der gewünschten Stelle auf die Oberfläche aufgebracht, mit Klammern befestigt oder mit der Hand gehalten. Sie werden zum Bohren von Löchern in flachen Teilen verwendet.
• rotierend - der Arbeitsteil bewegt sich sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Ebene. Es wird verwendet, wenn mit Elementen mit komplexer geometrischer Form gearbeitet wird und Löcher erzeugt werden, deren Achse in einem Winkel stehen soll.
• Kippen - Dient zum Erstellen von Löchern in senkrechten Ebenen.

Zum Markieren der Stellen zum Bohren von Löchern wird ein Markierungsleiter verwendet. Es ist viel dünner und leichter.

Das Leitergerät kann speziell für einen bestimmten Befestigungstyp erstellt werden: Dübel, Bestätigungen, Schrauben, Ecken. Es gibt Geräte, die den Installationsprozess von Armaturen vereinfachen.

Je nach Befestigungsart können Möbelleiter gleiten oder fixiert werden. Erstere können sich bei Bedarf frei auf der Oberfläche bewegen, letztere sind starr an der richtigen Stelle fixiert. Das Vorhandensein eines Einstellmechanismus hilft, das Gerät mit verschiedenen Arten von Werkstücken zu kombinieren.

Für große Möbelhersteller spielt die Verfügbarkeit einer Vielzahl von Zusatzausstattungen eine entscheidende Rolle, da sie die Zeitkosten erheblich senken. In diesem Fall spielt der Wert der Instrumente keine Rolle. Eine völlig andere Herangehensweise beim Kauf der erforderlichen Ausrüstung als bei einer kleinen Möbelproduktion oder bei unabhängigen Handwerkern, die bestimmte Möbeltypen herstellen. In diesem Fall ist es viel billiger und praktischer, Möbelmuster mit eigenen Händen herzustellen. Die Wahl der erforderlichen Optionen und die Komplexität der Befestigung werden nicht nur von der Notwendigkeit der Produktion bestimmt, sondern auch von den Fähigkeiten und Erfahrungen der Möbelhersteller.

Materialien und Werkzeuge

Um ein Gerät zu erstellen, müssen Sie zunächst festlegen, welche Aufgaben es ausführen soll. Entsprechend wird das notwendige Material ausgewählt, aus dem die Möbelvorlage mit eigenen Händen gefertigt wird. Der haltbarste, zuverlässigste und "langlebigste" Metallleiter wird in Betracht gezogen. Um einen Möbelleiter zum Selbstbohren herzustellen, ist es zulässig, Holz, Sperrholz, Textolit, Plexiglas zu verwenden. Dies ist auf niedrigere Arbeitskosten und niedrige Materialkosten zurückzuführen. All dies ist wichtig, insbesondere wenn Sie mehrere verschiedene Vorlagen selbst erstellen möchten.

Für die Herstellung eines Leiters ist ein Stück Verstärkung, eine Stange oder eine Platte geeignet - etwas, das man wahrscheinlich in einer Garage oder in einer Werkstatt zu Hause findet. Um ein einfaches Markierungsgerät herzustellen, können Sie das übliche Schullineal nehmen - Holz, Kunststoff oder Metall.

Entscheidend bei der Herstellung des Leiters ist die genaue Berechnung der Position der Löcher auf dem Werkstück. Sie können ein fertiges Schema nehmen oder es selbst erstellen. Die letztere Option ist vorzuziehen, da die Abmessungen in den Zeichnungen den zu lösenden Aufgaben entsprechen sollten.

Von den Tools, die Sie benötigen:

• bohren;
• Mühle oder Stichsäge;
• eine Reihe von Schlosserwerkzeugen;
• Klemmen;
• Schraubstock.

Herstellungsschritte

Betrachten Sie den Prozess der Erstellung eines Metallleiters für Bestätigungen. Diese Leuchte wird am häufigsten beim Zusammenbau von Möbeln verwendet:

• Von einer Metallstange mit quadratischem Querschnitt (10x10 mm) wird mit einer Schleifmaschine ein Stück der erforderlichen Länge abgeschnitten. Die Enden des erhaltenen Segments mit einer Feile werden planiert und von Graten befreit. Ecken und Rippen können zur Erleichterung und Sicherheit der Verwendung abgerundet werden.
• Löcher sind am Werkstück markiert. Ihre Mitten sollten 8 mm von der Seitenfläche entfernt sein (Spanplattenstärke - 16 mm). Ab dem Ende und zwischen den Löchern sollten nach dem allgemein anerkannten System der Möbelbeschläge 32 mm sein. Zum Markieren können Sie eine Zimmerecke oder einen Messschieber verwenden. Es ist besser, die Details mit einem scharfen Metallgegenstand zu markieren - einer Ahle oder einer großen Nadel. Sie können den Kern und den Hammer verwenden, um Löcher für die Erstinstallation des Bohrers zu bohren. Beim Bohren von Löchern ist es wichtig, ein Abdriften des Bohrers zu verhindern und diese genau senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks auszurichten.
• Löcher mit einem Durchmesser von 5 mm bohren;
• Um eine Betonung zu erzielen, müssen Sie ein Stück der gewünschten Länge von einer Metallplatte (1x25 mm) abschneiden.
• Kanten mit Schleifpapier bearbeiten;
• Biegen Sie das Werkstück im rechten Winkel und spannen Sie es in einen Schraubstock. Falten Sie die Details, indem Sie sie koaxial ausrichten.
• befestigen Sie die Teile in dieser Position mit einer Klammer;
• Bohren Sie an der Seite der Platte entlang der Länge des Geräts und am Ende Löcher, die der Größe der Schraube entsprechen. Teile einfädeln und befestigen;
• Überschüssige Druckplatte abschneiden, Kanten bearbeiten.

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